科大睿智解讀：智能制造產業(yè)幾種常見的資質
編輯：admin | 發(fā)布時間：admin|閱讀量：190在智能制造產業(yè)高速發(fā)展的趨勢下，各級政府通過政策補貼引導企業(yè)加快技術升級與數(shù)字化轉型。申報補貼的核心條件在于滿足特定資質認證要求。資質認證不僅是企業(yè)獲取政策優(yōu)惠與扶持的關鍵“敲門磚”，更是強化自身核心競爭力的戰(zhàn)略性舉措。企業(yè)應立足自身發(fā)展實際，精心規(guī)劃認證路線，有效利用政策資源，加快智能化轉型的步伐。下面小編將著重介紹智能制造產業(yè)幾種常見的資質，一起來學習吧。
一、智能制造能力成熟度模型（CMMM）認證 為推進我國智能制造的快速發(fā)展，幫助企業(yè)了解自身的智能制造水平，并指導企業(yè)實施智能制造建設，提升和優(yōu)化制造過程，CMMM認證基于國家標準《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）及《智能制造能力成熟度評估方法》（GB/T 39117-2020），是我國智能制造領域的核心評價體系。 適用企業(yè) CMMM認證適用于不同生產組織模式、不同行業(yè)、不同規(guī)模的制造企業(yè)。 企業(yè)范圍：申請企業(yè)應在國家標準GB/T 4754—2017《國民經濟行業(yè)分類》中規(guī)定的制造業(yè)范圍內，且企業(yè)應處于正常生產經營狀態(tài)，具備生產活動必需的人員、設備、車間、廠房等資源。 業(yè)務范圍：以生產制造為主要經營業(yè)務，包括設計、生產、物流、銷售、服務產品全生命周期的某個或多個環(huán)節(jié)。 智能制造基礎：企業(yè)有智能制造提升改進需求，具備一定信息化、數(shù)字化基礎，并具有新一代信息技術在企業(yè)生產運營過程中的應用實踐。 人員要求：企業(yè)在申請三級評估時，需要確保至少有一名企業(yè)內部人員參加“智能制造能力成熟度模型”培訓并考試合格。申請高成熟度評估（四級及以上）的企業(yè)，需要確保兩名企業(yè)內部人員參加培訓并考試合格。 二、兩化融合管理體系貫標評定 “兩化融合”是國家推動信息化與工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略舉措。通過貫標認證的企業(yè)可系統(tǒng)性驗證其生產流程與數(shù)字化轉型能力。 申請條件 企業(yè)資質：企業(yè)必須在中華人民共和國境內注冊，且財務狀況和運營情況良好。 兩化融合基礎：企業(yè)需有建立兩化融合管理體系的需求，并具備良好的兩化融合基礎。 行業(yè)范圍：主要適用于生產制造類型企業(yè)，不限制產品所屬行業(yè)。 人員與規(guī)模：勞動密集型企業(yè)員工人數(shù)約需100人，若為高度自動化的生產企業(yè)，則人數(shù)沒有具體限制。 信息化建設：企業(yè)需具備信息化建設基礎，或計劃實施信息化系統(tǒng)，如ERP、PDM、SCM等。 財務保障：企業(yè)需對兩化融合提供資金支持，要求在近兩年內對信息化和工業(yè)化持續(xù)投入資金。 信息安全：企業(yè)需確保信息系統(tǒng)的安全，擁有獨立機房的企業(yè)需制定信息安全保障制度和機房管理制度。 實施要點 認證機構：需選擇工信部官方推薦的第三方服務機構。 貫標周期：通常需6-12個月，涵蓋戰(zhàn)略規(guī)劃、流程優(yōu)化及系統(tǒng)集成等環(huán)節(jié)。 三、數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估（DCMM）認證 DCMM認證依據(jù)《數(shù)據(jù)管理能力成熟度評估模型》（GB/T 36073-2018），是我國首個數(shù)據(jù)管理領域的國家標準，旨在幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)管理能力，規(guī)范數(shù)據(jù)管理流程，并通過評估企業(yè)的數(shù)據(jù)管理能力，推動數(shù)字化轉型和高質量發(fā)展，是申請數(shù)字化轉型專項補貼的重要依據(jù)。 提升數(shù)據(jù)管理能力：幫助企業(yè)建立和完善數(shù)據(jù)管理體系，提升數(shù)據(jù)管理的系統(tǒng)性、規(guī)范性和高效性。 增強市場競爭力：數(shù)據(jù)管理作為企業(yè)的重要資產，對企業(yè)的運營和決策具有關鍵作用。通過認證，企業(yè)的數(shù)據(jù)管理能力得到提升，進而提高企業(yè)的競爭力和市場占有率。 獲得政策支持：部分地區(qū)政府為了鼓勵企業(yè)提升數(shù)據(jù)管理能力，對獲得DCMM認證的企業(yè)給予政策支持和資金補貼。 促進數(shù)字化轉型：通過DCMM認證，企業(yè)可以更加清晰地認識到自身在數(shù)據(jù)管理方面的優(yōu)勢和不足，從而明確數(shù)字化轉型的方向和目標。 四、智能工廠/數(shù)字化車間認定 隨著新一代信息技術的快速發(fā)展，智能制造已成為制造業(yè)轉型升級的必然趨勢。智能工廠/數(shù)字化車間作為智能制造的重要組成部分，通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機交互、柔性制造等手段，實現(xiàn)了生產過程的精準、高效、節(jié)能。認定智能工廠/數(shù)字化車間，不僅可獲政策資金支持，還有助于樹立行業(yè)標桿，推動制造業(yè)整體向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，提升行業(yè)競爭力。 信息基礎設施：建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡，具備網(wǎng)絡防護、應急響應等信息安全保障能力。實現(xiàn)生產裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)互通，以及數(shù)據(jù)的采集、傳輸和處理。 研發(fā)設計：工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產、運營全流程數(shù)字化管理。 生產制造：生產排程柔性化，能夠適應小批量、多品種、個性化的訂單需求。生產作業(yè)數(shù)字化，實現(xiàn)生產工藝參數(shù)、設備參數(shù)、生產資源配置的優(yōu)化。過程質量可追溯，通過智能識別技術實現(xiàn)生產工序數(shù)據(jù)跟蹤和產品檔案追溯。生產設備自管理，實現(xiàn)設備臺賬、點檢、保養(yǎng)、維修等管理數(shù)字化，以及設備工作狀態(tài)的在線監(jiān)測和故障預警。生產管理透明化，建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心，對生產數(shù)據(jù)進行實時展示。包裝物流智能化，實現(xiàn)自動化包裝、碼垛、轉運和倉儲配送的集成管理。能源資源利用集約化，實現(xiàn)工業(yè)廢棄物的集中管控和達標排放，以及能源的優(yōu)化調度和有效管理。 經營管理：建立生產過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，實現(xiàn)可視化管理。 此外，不同地區(qū)的認定條件可能略有差異。例如，一些地區(qū)要求企業(yè)具有一定年限的獨立法人資格、銷售收入達到一定規(guī)模、項目投資總額達到一定數(shù)額等。
